מאמרים
החוליה החסרה ב
ERP
- דיווח אוטומטי בזמן אמת מרצפת היצור
האם משאבי הייצור שעומדים לרשות מערכת ה
ERP
הם אינסופיים? האם דיווחי הייצור למערכות המפעליות הם אמיתיים? על מנת לענות בחיוב לשאלות אלה יש להתקין מערכת איסוף נתוני ייצור בזמן אמת – מערכת
MIRee
-
Production Monitoring
[
לכתבה המלאה
]
כבר מספר שנים קיימות בתעשייה מערכות ניהול מרכזיות מבוססות
ERP
מסוגים שונים. כאשר מערכות אלה או חלק מהן מנהלות את זימון היצור הן מתייחסות ליחידות היצור בהתאם לדווח ידני מרצפת היצור או כאל משאב אין סופי אשר אינו מתקלקל או עוצר. באופן כללי ניתן לומר כי מערכות זימון היצור אינן מוזנות מנתוני יצור בצורה אוטומטית בזמן אמת. התוצאה היא חוסר יכולת להגיב למצבים משתנים ביצור במהירות הדרושה. ולכן על מנהל היצור להתגבר על צווארי בקבוק או תקלות אחרות בכוחות עצמו ובשיטות כיבוי השריפות המקובלות. מכאן באה הדרישה לקבל מרצפת היצור ,או בהגדרה יותר מדויקת מן המכונות עצמן, דיווחי יצור בזמן אמת. למערכת זימון היצור נדרש מידע על סטאטוס תא היצור בכל זמן. תא יצור מורכב ממכונה בודדת , מספר מכונות או חלק מתהליך. האינפורמציה הבסיסית הנדרשת היא: זיהוי המוצר שבמכונה, זמן התחלת היצור, זמן סיום, אם המכונה בפעולה, בעצירה, בתקלה ומהי סיבת התקלה. קיום דרישות אלה מוגדר כמערכת דיווח מהיצור או
Production Monitoring
.
מקור המידע
מערכות או מכונות יצור מופעלות כיום בפיקוד מחשבים או בקרים מתוכנתים או שילוב של השניים. ממערכות פיקוד אלקטרוניות אלה ניתן להפיק נתוני יצור בזמן אמת. לצרך הפקת נתוני היצור מהמכונה יש לבצע בה הכנות במספר תחומים. תחום אחד הוא תכניות היצור בהן "שותלים" סימן , תחום שני עוסק בחיבורי חמרה בפיקוד המכונה ותחום שלישי מטפל בציוד ההיקפי של המכונה. לאחר ביצוע השינויים וההכנות יש להוסיף לכל מכונה חמרה ותכנה. בשלב זה מחברים את המכונה לרשת מפעלית ומשם מוזרמים הנתונים לבסיס נתונים. בשלב האחרון מופקים דוחות או פקודות המזינות אינפורמציה ישירות למערכות זימון היצור.
תוכנות ניהול עם
Production Monitoring
תוכנות ניהול יצור מסיימות את תפקידן במשלוח כמות של פקודות יצור לרצפת היצור. מנהל המחלקה או המפעל מקבל את האינפורמציה ומנהל את סדר פעולות היצור באמצעים ידניים או אפילו בטבלאות ממוחשבות כדוגמת Excel . כלומר למרות נוכחות מערכת ניהול במפעל ולמרות לחץ גדול מצד הניהול המרכזי לעשותבהן שימוש, נותר מנהל היצור עם כל בעיית ניהול היצור כמו בעבר בשיטות מסורתיות. כלי העזר האמיתי שבא לעזור בפתרון הבעיה הוא
Production Monitoring
מערכת דווח יצור. מערכת זו מעבירה אינפורמציה ישירות מתא היצור באופן אוטומטי (בזמן אמת ) וללא התערבות אל מערכות זימון היצור. ע"י כך ניתן להבטיח כי ההחלטות ביצור תתקבלנה על סמך נתוני אמת ובזמן אמיתי.
Production Monitoring
מאפשר לתוכניות זימון היצור להפעיל את אלגוריתם התוכנה הרלוונטי, שעל פיו נקבעות העדפות זימונים ביצור.
בהימצא מערכת דיווחי אמת מהיצור תוכל המערכת להפיק את הדוחות הבאים:
• משך ביצוע חלק או זמן יצור אמיתי של מכלול לפי פקודת עבודה.
• זמני עצירה של מכונות והסיבה לכך.
• זמני החלפת מוצרים - SETUP.
• זמני פעולות משנה ( החלפת כלים, ניקוי אבן, ביקורת).
התועלות שניתן להשיג ממערכת דיווחי אמת וממשק לתוכנת זימון יצור מתאימה הן:
15-25% עליה בפריון
40-50% צמצום מלאים
40-50% צמצום משך תהליך כולל
50-90% שיפור בעמידה בזמני אספקה
נתונים אלה ראויים ללא כל ספק להתייחסות.
נתונים אלה ייראו כדמיוניים או לכל היותר מקדמי מכירות. אודה שגם כותב שורות אלה היה בתחילה סקפטי אך התוצאות מדברות בעד עצמן כפי שמעיד מקרה אמיתי מאחד המפעלים המובילים בארץ והרי הוא לפניכם:
מערכת דיווחי יצור הותקנה במפעל לעיבוד שבבי, המייצר יצור המוני של מוצרים שונים ובכמויות גדולות. במפעל כ- 120 מכונות עיבוד שבבי. נוצרה תחושה אצל מנהל המפעל שיש לו מספיק כושר יצור אך בפועל עמידה בזמני אספקה אינה טובה. הפתרון שהעלו אנשי היצור היה דרישה לרכוש מכונות יצור נוספות והכשרת אולם יצור חדש. כאשר נשאלו האנשים מה יעילות היצור הממוצעת הם דווחו על כ- 90% .
נתקבלה החלטה לבדוק את הנושא ע"י התקנת מערכת
Production Monitoring
.
מנתוני המערכת התברר כי נצילות המכונות הממוצעת עומדת על 65%. כעת עמד לרשות מקבל ההחלטות כלי ניהולי מעודכן בכל רגע. כלי כזה מאפשר לבצע שינויים ולקבל תוצאות מידיות. במקום להיכנס להוצאות גבוהות ומיותרות התברר שניתן להפיק הרבה יותר מקו הייצור הקיים. מפעל זה מנצל כיום את מירב המשאבים העומדים לרשותו והצליח להגביר את הייצור ללא הוצאות כספיות ואופרטיביות גבוהות.
תיאור הפתרון
תצוגת מצב המכונות בזמן אמת ופירוט מצב מכונה מסוימת לפי בחירה
מנהלי המפעל מקבלים דיווחי אמת בזמן אמיתי מרצפת הייצור ע"י חיבור פשוט לרשת האינטרנט מכל מקום.
סיכום
מערכת איסוף נתונים במפעל היצור תגרום לייעול כללי של 15-40% ומכאן שמשך החזר ההשקעה במערכת כזו יהיה כחצי שנת עבודה.
איסוף נתוני אמת מרצפת היצור
Production Monitoring
הינה דרך למקסם את פוטנציאל כושר היצור הקיים.
כאמור, מערכות כאלה כבר מותקנות בישראל והן מהמתקדמות ביותר בעולם.
הכותב: מיכה יצחקי מנכ"ל
MIR
העוסקת בפיתוח ושיווק מערכת
MIRee
M.I.R
אודות
פרופיל
צור קשר
תחומי התמחות
מערכות פיקוד
קווי FMS
מחסני כלים ממוחשבים
תקשורת DNC למערכות ERP
Production Monitoring MIRee
מכונות מפוקדות CNC
השבחת מכונות
שדרוג מכני חשמלי
בקרת תנועה
בניית מכונות מיוחדות
מערכות אינטרנט
קטלוג כלים ממוחשב
מערכת ניהול ספורט בביה"ס
מערכת ניהול מפעל
לקוחותינו
מאמרים
מ.י.ר מכונות יישום ורטרופיט בע"מ. "בית להדים" רח' גרניט 2 א.ת מצפה ספיר, צור יגאל-כוכב יאיר
טלפון: 09-7646000 פקס: 057-7970900 דוא"ל:
mir@mir.co.il